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Die Beschichtung von Sonnenbänken spielt eine entscheidende Rolle bei der Langlebigkeit, Hygiene und Optik dieser Geräte. Durch moderne Beschichtungsverfahren, wie Pulverbeschichtung oder UV-beständige Lackierung, werden die Oberflächen vor äußeren Einflüssen wie Abnutzung, Korrosion und starker UV-Belastung geschützt. Diese Schutzschichten sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch leicht zu reinigen, was den hygienischen Standard der Sonnenbänke erhöht. Sonnenbänke sind durch ihre häufige Nutzung stark beansprucht. Hier kommen widerstandsfähige Beschichtungen ins Spiel, die sowohl Kratzfestigkeit als auch Schutz vor Verfärbungen gewährleisten. Die spezielle Beschichtung sorgt dafür, dass Sonnenbänke auch nach langer Zeit eine makellose Optik behalten, wodurch Wartung und Pflege minimiert werden. Gerade in Fitnessstudios, Wellness-Einrichtungen oder Sonnenstudios, wo die Geräte täglich im Einsatz sind, bieten hochwertige Beschichtungen einen klaren Vorteil. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Beschichtung ist der Schutz vor chemischen Reinigungsmitteln. Da Sonnenbänke regelmäßig gereinigt werden müssen, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten, muss die Beschichtung resistent gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln sein. Eine qualitativ hochwertige Beschichtung schützt das Gerät nicht nur vor äußeren Einflüssen, sondern ermöglicht auch eine lange Nutzungsdauer. Darüber hinaus tragen ästhetische Aspekte zur Kundenzufriedenheit bei. Durch den Einsatz von farbigen Beschichtungen oder glatten, glänzenden Oberflächen können Sonnenbänke in verschiedenen Designs und Farben gestaltet werden, was den Gesamtauftritt eines Studios oder Wellnesscenters aufwertet.

Entdecken Sie die Vorteile der Zink-Nickel-Beschichtung von partec Partner der Technologie GmbH. Effektiver Korrosionsschutz, Vielseitigkeit und Temperaturbeständigkeit für Ihre Anwendungen. Zink-Nickel-Beschichtung: Qualität, Vielseitigkeit und Temperaturbeständigkeit bei partec Partner der Technologie GmbH Entdecken Sie die herausragende Zink-Nickel-Beschichtungsdienstleistung von partec Partner der Technologie GmbH. Unsere Zink-Nickel-Schichten mit 12-15% Nickel bieten nicht nur einen effektiven Korrosionsschutz, sondern auch besondere Eigenschaften wie Bördelfähigkeit, variable Schichtdicken von 2-30 µm und eine beeindruckende Temperaturbeständigkeit bis zu 150 °C. Eigenschaften: Cr(VI)-freie Zink-Nickel-Schichten: Unsere Beschichtungen sind frei von Chrom(VI), was nicht nur Umweltaspekten gerecht wird, sondern auch höchste Sicherheitsstandards gewährleistet. Bördelfähige Schichten: Die Zink-Nickel-Beschichtung ist besonders geeignet für bördelfähige Anwendungen, was die Vielseitigkeit dieser Dienstleistung unterstreicht. Variable Schichtdicken: Wir bieten Schichtdicken von 2-30 µm, um unterschiedlichen Anforderungen und Produkttypen gerecht zu werden. Temperaturbeständigkeit bis 150 °C: Die Beschichtung behält ihre Integrität und Schutzeigenschaften selbst bei hohen Temperaturen. Beschichtung von Trommel- und Gestellware: Unsere Dienstleistung umfasst sowohl die Beschichtung von Trommelware als auch von Gestellware, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Vorteile: Effektiver Korrosionsschutz: Die Zink-Nickel-Beschichtung bietet einen zuverlässigen Schutz gegen Korrosion, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Bördelfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen: Ideal für Anwendungen, die eine hohe Biegefestigkeit erfordern. Variable Schichtdicken: Flexible Anpassung an unterschiedliche Produkttypen und Anforderungen. Temperaturbeständigkeit: Hervorragende Leistung auch bei hohen Temperaturen, bis zu 150 °C. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Egal ob Trommel- oder Gestellware, unsere Zink-Nickel-Beschichtung passt sich Ihren Produktionsbedürfnissen an.

Erleben Sie fortschrittliche Chromatieren-Dienstleistungen bei partec Partner der Technologie GmbH. Effektiver Korrosionsschutz und technologische Exzellenz für langlebige Bauteile. Hochwertige Chromatieren-Dienstleistungen bei partec Partner der Technologie GmbH Entdecken Sie die Spitzenklasse in der Chromatieren-Technologie mit den Dienstleistungen von partec Partner der Technologie GmbH. Unsere fortschrittlichen Chromatierverfahren bieten nicht nur effektiven Korrosionsschutz, sondern eröffnen auch neue Möglichkeiten für langlebige, hochleistungsfähige Bauteile. Eigenschaften: Vielseitige Chromatieren-Verfahren: Unsere breite Palette von Chromatieren-Verfahren ermöglicht die Anpassung an unterschiedlichste Anforderungen. Technologische Exzellenz: Wir setzen auf modernste Technologien, um präzise und zuverlässige Chromatieren-Ergebnisse zu erzielen. Umweltfreundliche Lösungen: Unsere Chromatieren-Prozesse entsprechen den höchsten Umweltstandards, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Vorteile: Effektiver Korrosionsschutz: Unsere Chromatierverfahren bieten einen erstklassigen Schutz vor Korrosion, selbst unter extremen Bedingungen. Verbesserte Haftung: Die Chromatierung verbessert die Haftung von Farben und Beschichtungen, was zu einer längeren Haltbarkeit führt. Optimierung der elektrischen Leitfähigkeit: In einigen Anwendungen kann Chromatieren die elektrische Leitfähigkeit verbessern. Umweltfreundliche Lösungen: Wir setzen auf umweltfreundliche Chromatieren-Verfahren, um nachhaltige Lösungen zu bieten.

Entdecken Sie die Vielfalt der Zinkphosphatierung bei partec Partner der Technologie GmbH. Effektiver Rostschutz mit grobkristallinen, feinkristallinen und hochfesten Optionen. Zinkphosphatieren: Schutz und Vielseitigkeit bei partec Partner der Technologie GmbH Entdecken Sie die herausragende Zinkphosphatierungsdienstleistung von partec Partner der Technologie GmbH. Unsere Zinkphosphatierung bietet nicht nur effektiven Rostschutz, sondern auch eine Vielzahl von Schichtoptionen, darunter grobkristalline Schichten mit 30 g/m², 10 g/m² für hochfeste Werkstoffe sowie feinkristalline und mikrokristalline Schichten. Eigenschaften: Grobkristalline Schichten mit 30 g/m²: Unsere Zinkphosphatierung bietet eine robuste Schutzschicht mit grober Kristallisation und einer Grammatur von 30 g/m². 10 g/m² für hochfeste Werkstoffe: Speziell entwickelt für hochfeste Werkstoffe, bietet diese Variante einen effektiven Rostschutz mit einer Grammatur von 10 g/m². Feinkristalline und mikrokristalline Schichten: Unsere Dienstleistung umfasst auch feinkristalline und mikrokristalline Schichten für eine breite Anwendungsvielfalt. Vorteile: Effektiver Rostschutz: Die Zinkphosphatierung von partec Partner der Technologie GmbH bietet einen zuverlässigen Schutz gegen Korrosion. Vielseitige Schichtoptionen: Grobkristalline, hochfeste, feinkristalline und mikrokristalline Schichten für unterschiedliche Anwendungsanforderungen. Anpassungsfähig an Materialien: Die 10 g/m²-Variante eignet sich besonders gut für hochfeste Werkstoffe, während die feinkristalline Schicht vielseitige Einsatzmöglichkeiten bietet. Robuste Schutzschicht: Die grobkristalline Schicht mit 30 g/m² bietet eine widerstandsfähige Barriere gegen Umwelteinflüsse.

Die Pulverbeschichtung ist ein effizientes und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung, das in vielen Industrien eingesetzt wird, um Metall- und Kunststoffteile vor Korrosion, Kratzern und Abnutzung zu schützen. Bei der Pulverbeschichtung wird elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Bauteile gesprüht und anschließend in einem Ofen eingebrannt. Dies sorgt für eine gleichmäßige, strapazierfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Die Beschichtung ist widerstandsfähig gegen Witterungseinflüsse, Chemikalien und mechanische Belastungen, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Besonders im Automobilbau, in der Elektronikindustrie sowie im Maschinenbau wird die Pulverbeschichtung aufgrund ihrer Robustheit und Vielseitigkeit geschätzt. Sie bietet nicht nur Schutz, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten: Von Hochglanz über Matt bis hin zu strukturierten Oberflächen sind verschiedene Effekte und Farben realisierbar. Darüber hinaus ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlich, da sie lösemittelfrei ist und überschüssiges Pulver wiederverwendet werden kann. Durch den Einsatz von Pulverbeschichtung können Unternehmen Kosten einsparen, da das Verfahren schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zudem entsteht weniger Ausschuss, was zu einer höheren Wirtschaftlichkeit führt. Pulverbeschichtungen finden sich auch in der Bauindustrie, bei Möbeln und Haushaltsgeräten, wo Langlebigkeit und Optik gleichermaßen gefragt sind.

Die Pulverbeschichtung von Großteilen ist eine effiziente und umweltfreundliche Methode, um Metalloberflächen widerstandsfähig und langlebig zu machen. Sie schützt vor Korrosion, Chemikalien und mechanischen Einwirkungen und bietet gleichzeitig eine ansprechende Optik. Besonders bei Großteilen wie Maschinenteilen, Bauteilen im Fahrzeugbau oder Industrieanlagen wird die Pulverbeschichtung bevorzugt, da sie eine gleichmäßige, stoßfeste Oberfläche schafft. Durch elektrostatische Aufladung wird das Pulver auf die Metalloberfläche aufgetragen und anschließend bei hohen Temperaturen eingebrannt. Dies sorgt für eine feste und widerstandsfähige Beschichtung. Die Auswahl an Farben und Texturen ist vielseitig, wodurch individuelle Designwünsche umgesetzt werden können. Die Pulverbeschichtung überzeugt zudem durch ihre Umweltfreundlichkeit, da sie lösemittelfrei ist und kaum Abfallprodukte entstehen. Ein weiterer Vorteil der Pulverbeschichtung liegt in ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen, UV-Strahlung und mechanischen Belastungen. Besonders in Bereichen, wo Robustheit und Langlebigkeit gefordert sind, wie etwa im Maschinenbau, in der Bauindustrie oder im Fahrzeugbau, ist dieses Verfahren die ideale Wahl. Die Wilhelm Christ GmbH bietet modernste Pulverbeschichtungsanlagen für Großteile und sorgt für eine exakte Ausführung, unabhängig von der Größe oder Form des Bauteils. Ob für industrielle Anwendungen, Architektur oder Fahrzeugkomponenten – die Pulverbeschichtung garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Anwendung.

Brot und Butter! Das Gasnitrocarburieren (SINIT-Verfahren) bietet eine solide Basis wenn es um eine verschleißfeste Oberfläche geht. Das Gasnitrocarburieren + Oxidieren (SINOX-Verfahren) bietet zusätzlich eine deutliche Steigerung der Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund der relativ geringen Durchlaufzeit können wir die Verfahren mehrmals wöchentlich anbieten. Nutzraumabmessungen max. ø1750x2800mm, max. 5t Stückgewicht

Die elektrostatische Lackierung ist ein innovatives und hocheffizientes Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen, insbesondere für Metallteile. Bei diesem Verfahren wird der Lack elektrostatisch aufgeladen und auf die Oberfläche des zu beschichtenden Materials gesprüht. Der große Vorteil liegt darin, dass der Lack gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche haftet, selbst an schwer zugänglichen Stellen. Dies sorgt für eine sehr gleichmäßige Lackierung, die nicht nur ästhetisch überzeugt, sondern auch funktionale Vorteile wie einen verbesserten Korrosionsschutz bietet. Durch die elektrostatische Anziehung zwischen dem aufgeladenen Lack und der geerdeten Oberfläche wird der Lack besonders effizient verwendet. Dies führt zu einer erheblichen Materialeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Lackierverfahren, da der Overspray minimal ist. Zudem ermöglicht diese Technologie eine hohe Produktivität, da große Flächen schnell und präzise beschichtet werden können. Die Oberflächenqualität ist durch das Verfahren extrem hoch, und die getrocknete Lackierung ist äußerst widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen wie Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüssen. Die elektrostatische Lackierung eignet sich ideal für industrielle Anwendungen, wie im Automobilbau, Maschinenbau und der Möbelindustrie. Auch bei der Beschichtung von Haushaltsgeräten oder Metallkonstruktionen wird dieses Verfahren oft angewendet, da es sowohl kosteneffizient als auch umweltfreundlich ist. Ein weiterer Vorteil liegt in der Flexibilität des Verfahrens: Es können unterschiedliche Lackarten wie Pulver- oder Nasslacke verwendet werden, die in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich sind.